Flowt Automation Equipment (Shenzhen) Co., Ltd.: سازنده قابل اعتماد توربین فلومتر شما!
 

شرکت ما توسط متخصصان اندازه گیری جریان با بیش از 20 سال تجربه در اندازه گیری جریان و استانداردهای جریان تاسیس شده است. ما در صنعت اندازه گیری جریان اولتراسونیک پیشگام هستیم و سال ها تجربه ارزشمند برای مشتریان خود داریم. علاوه بر این، ما مبتکر و در لبه برش فناوری اولتراسونیک هستیم و برخی از تکنیک‌های اندازه‌گیری انقلابی معرفی شده‌اند که دقت بسیار بالا و اندازه‌گیری در زمان واقعی را به ارمغان می‌آورند.

01/

خدمات پیشرو
ما متعهد هستیم که دائماً محصولات خود را نوآوری کنیم تا تعداد زیادی از محصولات با کیفیت بالا را به مشتریان خارجی ارائه دهیم تا از رضایت مشتری فراتر رود. ما همچنین می توانیم خدمات سفارشی را با توجه به نیاز مشتریان مانند اندازه، رنگ، ظاهر و غیره ارائه دهیم. ما می توانیم مطلوب ترین قیمت و محصولات با کیفیت بالا را ارائه دهیم.

02/

کیفیت تضمین شده
ما به طور مداوم در حال تحقیق و نوآوری برای پاسخگویی به نیازهای مشتریان مختلف بوده ایم. در عین حال، ما همیشه به کنترل کیفیت دقیق پایبند هستیم تا اطمینان حاصل کنیم که کیفیت هر محصول مطابق با استانداردهای بین المللی است.

03/

کشورهای فروش گسترده
محصولات ما به بیش از 40 کشور مانند روسیه، استرالیا، ایالات متحده آمریکا، انگلستان، آلمان، اوکراین، ایران، رومانی، مجارستان، مکزیک، برزیل، شیلی، کانادا، اسپانیا، کلمبیا و غیره صادر شده است. ما نمایندگی هایی در این زمینه داریم. ایالات متحده آمریکا، استرالیا، سنگاپور، کویت، روسیه.

04/

انواع مختلف محصولات
محصولات ما شامل طیف وسیعی از دبی سنج ها مانند فلومتر اولتراسونیک، فلومتر الکترومغناطیسی، فلومتر گردابی، فلومتر جرمی حرارتی، فلومتر توربین، فلومتر سطح مایع، دنده سنج، فلومتر توتالایزر و غیره می باشد.

صفحه اصلی 12 صفحه آخر

فلومتر توربین چیست؟

 

 

دبی سنج توربین در بسیاری از صنایع برای اندازه گیری قابل اطمینان مایعات، گازها و بخارات استفاده می شود. با استفاده از انرژی مکانیکی مایع (یا گاز) برای به حرکت درآوردن روتور در جریان جریان، آنها قادر به محاسبه سرعت متناسب مستقیم با سرعت سیال هستند. این فلومترها برای اندازه گیری دقیق جریان گازها و مایعات از طریق لوله ها طراحی شده اند. این کار بر اساس حجم انجام می شود. استفاده از دبی سنج توربین نیازمند استفاده از سیالات شفاف است که از زیر اتمسفر تا 6000psi متغیر است. محدوده دما باید بین -450 و 6000 درجه فارنهایت باقی بماند.

 

مزایای توربین فلومتر

 

دقت بالا

دبی سنج های توربین معمولاً اندازه گیری های دبی بسیار دقیق را ارائه می دهند و برای کاربردهایی که نیاز به دقت بالایی دارند، مانند کنترل فرآیند صنعتی و آزمایش های علمی مناسب هستند.

01

زمان پاسخگویی سریع

آنها دارای زمان پاسخگویی سریع برای ضبط سریع و واکنش به تغییرات نرخ جریان هستند که برای برنامه هایی که نیاز به نظارت در زمان واقعی دارند مناسب است.

02

طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی

فلومترهای توربین برای طیف وسیعی از دبی، از دبی کم تا زیاد مناسب هستند و بنابراین اندازه گیری های قابل اعتمادی را در کاربردهای مختلف ارائه می دهند.

03

مقاومت در برابر خوردگی

آنها را می توان برای اندازه گیری طیف گسترده ای از مایعات و گازها با مقاومت خوردگی خوب، مناسب برای کاربردهایی که با رسانه های خورنده سروکار دارند، استفاده کرد.

04

عدم تماس مستقیم با مایع

دبی سنج توربین نیازی به تماس مستقیم با سیال ندارد، که به حداقل رساندن تاثیر بر ماهیت سیال کمک می کند، به ویژه برای کاربردهایی که باید از آلودگی اجتناب شود.

05

 

 

فلومتر توربین از چه چیزی تشکیل شده است؟

 

 

تیغه توربین
یکی از اجزای اصلی دبی سنج توربین، تیغه توربین مجموعه ای از پره های چرخان است که معمولاً روی شفت ثابت می شوند و در کانالی که سیال از طریق آن جریان می یابد نصب می شود. هنگامی که سیال از کانال عبور می کند، پره های توربین در معرض انرژی جنبشی قرار می گیرند و می چرخند. تعداد و شکل پره های توربین ممکن است بسته به طراحی متر متفاوت باشد.

 

شفت
پره های توربین به شفتی متصل می شوند که وظیفه انتقال حرکت چرخشی پره های توربین را برای اندازه گیری به سنسور دارد.

 

حسگرها
سنسورهای تعبیه شده در دبی سنج توربین معمولاً حسگرهای مغناطیسی یا فوتوالکتریک هستند که چرخش پره های توربین را تشخیص می دهند. این حسگرها محل عبور پره های توربین را تشخیص می دهند و سیگنال الکتریکی تولید می کنند.

 

پردازنده سیگنال
سیگنال های تولید شده توسط سنسورها به پردازشگر سیگنال توربین فلومتر منتقل می شود. پردازنده سیگنال فرکانس دورانی پره های توربین را معمولاً به صورت تعدادی پالس یا سیگنال ولتاژ ثبت می کند.

 

رابط نمایش یا خروجی
فلومترهای توربین معمولاً به یک صفحه نمایش یا رابط خروجی دیجیتال برای نمایش نرخ جریان و داده های جریان یا برای انتقال داده ها به یک سیستم نظارت خارجی مجهز هستند.

 

مسکن و ارتباطات
دبی سنج های توربین معمولاً در مسیر لوله یا سیال نصب می شوند و دارای محفظه و اتصالات محافظ خارجی برای اطمینان از جریان سیال از طریق پره های توربین و محافظت از اجزای داخلی هستند.

 

 
فلومترهای توربین چگونه کار می کنند؟
 
دبی سنج های توربین برای اندازه گیری جریان مایع و گاز در لوله ها به صورت حجمی طراحی شده اند و این کار را با دقت انجام می دهند.
محفظه فلومتر شامل پره های روتور است که به یک میله متصل شده و به منظور چرخش بر روی یاتاقان ها نصب شده است. با حرکت سیال در کنتور، پره های روتور می چرخند. هر چه سیال سریعتر حرکت کند، پره های روتور سریعتر می چرخند.
سرعت چرخش تیغه ها با اتصال آهنربا به خود تیغه ها اندازه گیری می شود. سپس این آهن‌رباها از یک قطعه فلزی که در یک نقطه مشخص در بدنه تعبیه شده است عبور می‌دهند. این کنتاکت عبوری به ما امکان می دهد زمان گذر بین هر تماس را محاسبه کنیم که به نوبه خود به ما امکان می دهد سرعت عبور سیال را محاسبه کنیم. این سیستم خاص به این معنی است که بدون توجه به جهت سیال، متر دقیقاً به همان روش کار می کند.
در اصل، دبی سنج توربین یک لوله با پروانه است. برای اینکه فلومتر به درستی کار کند، ضروری است که توربین آزادانه بچرخد. به دلیل طراحی ساده اما موثر آن، فشار به ندرت به جز بسیار جزئی کاهش می یابد. به این ترتیب، فلومترهای توربین گاز و فلومترهای توربین آبی یکی از دقیق ترین ابزارهای موجود برای اندازه گیری جابجایی سیال هستند.

 

نحوه نگهداری دبی سنج توربین
productcate-1-1
productcate-1-1
Electronic Electric Water Depth Measurement Output Signal Water Level Meter
Electromagnetic Flowmeters Electrical Meter For Sewage

بازرسی کنتور
بررسی کنید که روتور آزادانه بچرخد. در صورت لزوم، بوش ها را با یک قطره روغن سبک چرب کنید تا این آزمایش انجام شود. کنتور از کارخانه از قبل روغن کاری شده ارسال می شود. مراقب باشید اگر از هوای فشرده استفاده می کنید، از حداکثر سرعت روتور تجاوز نکنید. این وضعیت می تواند بوش ها را خراب کند. بررسی کنید که چفت های نگهدارنده به درستی نصب شده اند. نوک آن باید به سمت داخل متر برود و از چرخش تکیه گاه ها اجتناب شود. اطلاعات ارائه شده با کنتور خود را جمع آوری کنید و بررسی کنید که تمام مشخصات فنی کنتور با فرآیند سازگار است (حداقل و حداکثر جریان، محدوده فشار و دما، سازگاری مواد، بدنه، قطعات داخلی، مهر و موم و سایر داده ها در صورت وجود).

 

مکان متر
انواع مختلف معماری نصب و لوازم جانبی مورد استفاده در لوله ها باعث ایجاد اختلالات و آشفتگی ناخواسته هنگام اندازه گیری جریان گردشی می شود. گاهی اوقات این اختلالات باعث می شود که زاویه حمله جت مایع به پره های روتور با شرایط کالیبراسیون در کارخانه و عمدتاً زمانی که تغییرات در جریان وجود دارد متفاوت باشد. برای این منظور، برای اطمینان از عملکرد صحیح کنتور، باید حداقل ده قطر لوله مستقیم قبل از کنتور و پنج قطر بعد از آن تهیه شود. هنگامی که لوله ها دارای لوازم جانبی مانند زانویی، سه راهی، کاهش یا دریچه باشند، این ابعاد بیشتر خواهد بود. شکل حداقل فاصله های مورد نیاز برای برخی موارد معمولی را نشان می دهد.

اگر فاصله لازم را ندارید، بهتر است در مورد مورد خاص با کارخانه مشورت کنید. کنتور نباید در مجاورت پمپ نصب شود، این فاصله باید تا حد امکان طولانی باشد. همچنین نباید در نزدیکی خروجی های تخلیه نصب شود که حداقل افت فشار را در خروجی کنتور تضمین نمی کند (تقریباً 0.2 بار)، این از شتاب بی رویه روتور جلوگیری می کند. متر در لوله های افقی به درستی کار می کند و همچنین می تواند در لوله های عمودی فقط با جریان رو به بالا اعمال شود. اگر توتالایزر یا واحد فرستنده روی متر قرار نگرفته باشد، سیگنال اولیه توربین (میلی ولت ac) باید با کابل ابزار مشبک متصل شود تا از صداهایی با ماهیت الکتریکی که می تواند اندازه گیری را مخدوش کند، جلوگیری شود.

این فاصله در آن دسته از مترهایی که سیگنال آنها در حداقل دبی در حد 20 میلی ولت است نباید بیشتر از 20 تا 30 متر باشد. ef.

اگر در محل نصب، امکان تولید صداهای بلند مانند ترانسفورماتور، میدان موتور یا سیم پیچ، کنتاکتور یا رله و غیره وجود دارد که ممکن است پالس هایی را در خود جای دهد یا بخشی یا تمام سیگنال توربین را لغو کند، توصیه می شود از تقویت کننده سیگنال در مکان هایی که درایوهای با سرعت متغیر وجود دارد باید مراقبت ویژه ای انجام شود.

 

راه اندازی
زمانی که لوله ها نو هستند یا به دلیل تغییراتی از کار افتاده اند، قبل از نصب کنتور، توصیه می شود مقدار کافی مایع را برای شستشوی لوله به گردش درآورید و در نتیجه اطمینان حاصل کنید که بقایای سرباره، مواد مکانیکی و یا سایر موارد، از بین نمی روند. به متر، که ممکن است باعث شکستگی یا کالیبراسیون اشتباه شود. هنگامی که مایعات تمیز هستند، نصب نیازی به استفاده از فیلتر قبلی ندارد. تنها در صورتی لازم است که ذرات، نخ ها یا پرزهایی را حمل کند که می تواند متر را مسدود کند یا به آن آسیب برساند. طراحی لوله باید طوری آماده شود که جریان برگشتی مایع وجود نداشته باشد. این بر روی متر تأثیر نمی گذارد، اما به عنوان مایع توزیع شده محاسبه می شود. بررسی کنید که ورودی کنتور در جهت صحیح باشد و مهر و موم یا واشر در جای خود قرار گرفته باشد. اگر شک دارید، کنتور را بردارید، بررسی کنید و دوباره نصب کنید. بررسی کنید که مهره ها و اتصالات رزوه ای محکم بسته شده باشند. هرگز شیرها یا اتصالاتی را که به اشتباه یا ناآگاهی ممکن است باز شوند و باعث بروز حادثه شوند، رها نکنید. همیشه دوشاخه ها یا کلاهک های محکم متصل شده را نصب کنید.

بسیار مراقب باشید، در لوله هایی که در معرض ارتعاش هستند، در صورت لزوم، آنها را مخروطی کنید تا از آنها جلوگیری شود. در شرایطی که همه چیز درست است، گردش مایع را به طور متوسط ​​شروع کنید، تا زمانی که تمام هوا از لوله خارج شود. در غیر این صورت به صورت مایع محاسبه می شود. از هرگونه چکش آب به دلیل باز یا بسته شدن شدید دریچه ها اجتناب کنید. شیرها را با دبی دلخواه تنظیم کنید. قبل از اینکه کنتور را برای همیشه روشن کنید، بررسی کنید که نشتی نداشته باشد.

 

روال تعمیر و نگهداری
هنگامی که مایعات تمیز و عاری از ناخالصی‌ها مانند پرز، نخ یا مواد جامد معلق هستند که می‌توانند متر را گیر کنند یا به آن آسیب برسانند، بدون نیاز به جدا شدن از لوله، برای مدت طولانی کار می‌کنند. به طور کلی یک بازرسی بصری از بوشینگ های روتور، بسته به فاصله زمانی، بر اساس نیازهای فرآیند شما انجام می شود. با برداشتن کنتور، بررسی کنید که روتور آزادانه، بدون اصطکاک بچرخد یا دارای اصطکاک بیش از حد باشد.

بررسی کنید که تیغه های آن آسیب نبیند یا پیچ خورده باشد، و کنتور را کالیبره نکنید.

احتیاط: اگر از هوای فشرده برای چرخاندن آن استفاده می کنید، سرعت زیادی را اعمال نکنید که می تواند به بوش ها آسیب برساند.
هنگام خارج کردن کیت داخلی از کنتور، توصیه می شود همیشه قفل ورودی را کار کنید، در صورتی که به اشتباه نصب شده باشد، کیت داخلی نیز توسط قفل خروجی در داخل بدنه نگه داشته می شود. هنگام نصب مجدد کیت داخلی، بررسی کنید که جهت نشانه ها (حروف حکاکی شده و / یا فلش) روی تکیه گاه ها و روتور با جهت جریان مطابقت داشته باشد. بررسی کنید که چفت های نگهدارنده به درستی نصب شده اند. نوک آن باید به سمت داخل متر برود و از چرخش تکیه گاه ها اجتناب شود.

 

تعمیر
اگر به هر دلیلی روتور را جدا کردید، حتما آن را در همان موقعیتی که در کارخانه کالیبره شده است نصب کنید. نصب آن به عقب ممکن است باعث خطای تقریباً 1٪ (معمولی برای هر متر) شود. اگر بوش ها یا قطعات داخلی هر گونه ناهنجاری را نشان دادند، می توانید یک کیت داخلی جایگزین خریداری کرده و آن را تعویض کنید و توصیه می شود فلومتر را برای تعمیر و کالیبراسیون صحیح به کارخانه ارسال کنید.

 

نحوه انتخاب فلومتر توربین
 

الزامات دقت

اگر برنامه شما الزامات سختگیرانه ای برای اندازه گیری جریان با دقت بالا دارد، توصیه می شود یک فلومتر توربین با وضوح و دقت بالا (LWGY Liquid Turbine Flow Meter) انتخاب کنید.

 

محدوده جریان

محدوده جریان مورد اندازه گیری را در نظر بگیرید. یک دبی متر توربین با محدوده اندازه گیری که شامل محدوده سرعت جریان مورد انتظار برنامه شما باشد، انتخاب کنید.

 

ویژگی های سیال

ماهیت مایع یا گازی که اندازه گیری می کنید، مانند دما، ویسکوزیته و خورندگی را در نظر بگیرید. اطمینان حاصل کنید که فلومتر انتخابی قادر به عملکرد پایدار تحت ویژگی های سیال و شرایط محیطی است.

 

الزامات ارتباطات و داده

اگر به نظارت از راه دور یا ثبت اطلاعات نیاز دارید، یک جریان سنج با رابط ارتباطی مناسب را برای ادغام آسان در سیستم نظارت خود انتخاب کنید.

 

الزامات نصب و نگهداری

مکان و نحوه نصب و نگهداری صحیح دبی سنج توربین را در نظر بگیرید. برخی از مدل ها ممکن است نیاز به نگهداری کمتری داشته باشند.

 

شرایط محیطی

شرایط محیطی برنامه، مانند محدوده دما، الزامات ضد انفجار و مصونیت در برابر تداخل را در نظر بگیرید. اطمینان حاصل کنید که فلومتر انتخابی این الزامات را برآورده می کند.

 

 
سوالات متداول
 

س: نیاز مستقیم برای جریان سنج جرمی حرارتی چیست؟

A: چقدر اجرای مستقیم در دسترس است؟ فلومترهای جرمی حرارتی برای برآورده ساختن مشخصات عملکرد کالیبره شده آزمایشگاهی خود در نصب میدانی واقعی خود، به یک پروفیل جریان قابل تکرار نیاز دارند. این به طور طبیعی با 15 روز تا 20 روز دویدن مستقیم بالادست و 5 روز تا 10 روز در مسیر مستقیم پایین دست رخ می دهد.

س: محدودیت های فلومتر جرمی حرارتی چیست؟

پاسخ: دبی سنج جرمی حرارتی فقط می تواند گاز (یا مخلوط گازی) را که متر برای آن کالیبره شده است، با دقت اندازه گیری کند. دبی جرم سنج حرارتی باید کالیبره شود یا کالیبراسیون آن به صورت دوره ای تایید شود. جریان جرم حرارتی نمی تواند گاز را به دقت اندازه گیری کند زمانی که ترکیب آن تغییر می کند.

س: دبی سنج جرمی حرارتی چقدر دقیق است؟

A: قیمت فلومترهای جرم حرارتی بسیار مقرون به صرفه تر است. آنها معمولاً برای اندازه گیری دبی های کوچکتر در فشار کم ترجیح داده می شوند. با این حال، از آنجایی که آنها تحت تأثیر تغییرات چگالی، دما و فشار قرار می‌گیرند، برای کالیبراسیون به یک جریان واقعی نیاز دارند تا به دقت بالایی برسند.<1% for 100% H2).

س: جرم سنج حرارتی چگونه کار می کند؟

ج: فلومترهای جرمی حرارتی، انتقال حرارت را زمانی که گاز از یک سطح گرم شده عبور می کند، اندازه گیری می کند. مولکول های گاز انتقال حرارت را ایجاد می کنند، بنابراین هر چه تعداد مولکول های گاز در تماس با سطح گرم شده بیشتر باشد، انتقال حرارت بیشتر می شود.

س: کالیبراسیون فلومتر جرمی حرارتی چیست؟

A: فرآیند کالیبراسیون شامل قرار دادن سنسور در یکی از چندین بخش مختلف آزمایش، جریان دادن مقدار مشخصی گاز از طریق لوله، و سپس اندازه‌گیری سیگنال برای به دست آوردن گرمای بیش از حد مورد نظر است. این اندازه گیری ها حداقل 12 بار در محدوده عملیاتی انجام می شود.

س: فرمول دبی جرم سنج حرارتی چیست؟

پاسخ: این فرآیند انتقال حرارت غیر خطی است و معادله مربوطه با معادله فوق به صورت زیر متفاوت است: m0. 8=Kq/(Cp(Tw – Tf)). این فلومتر دو حالت کار دارد: یکی با ثابت نگه داشتن برق ورودی و تشخیص افزایش دما، دبی جرمی را اندازه گیری می کند.

س: نسبت چرخش سنج جرمی حرارتی چقدر است؟

ج: یک دبی سنج جرمی حرارتی دارای نسبت چرخش 1000:1 است. یک متر صفحه اورفیس دارای نسبت چرخش عملی 3:1 است. یک توربین متر دارای نسبت چرخش 10:1 است. مترهای جابجایی مثبت دورانی بسته به سازنده و کاربرد، نسبت چرخش بین 10:1 تا 80:1 دارند.

س: چگونه تعیین می کنید که زمان مناسب برای کالیبره کردن فلومتر چه زمانی است؟

پاسخ: برخی از فلومترها فقط هر 3-4 سال یک بار نیاز به کالیبراسیون دارند. در شرایط دیگر، کالیبراسیون مکرر، احتمالاً ماهانه، ممکن است برای حفظ یک عملیات ایمن، کارآمد یا مطابق با مقررات مورد نیاز باشد. فواصل کالیبراسیون نیز ممکن است بر اساس استفاده یا عملکرد تاریخی در نوسان باشد.

س: چگونه یک جریان سنج جرمی حرارتی را نصب می کنید؟

A: 1، سوکت را روی لوله جوش دهید. 1) سوکت MNPT 1/2 اینچی را روی خط لوله به صورت عمودی جوش دهید.
2، آماده سازی قبل از حفاری. 1) شیر توپی 1/2 اینچی را روی سوکت وصل کنید.
3، یک سوراخ با دریچه بازکن سوراخ داغ، Ø 13 میلی متر (± 0.5 میلی متر) دریل کنید.
4، عمق درج را محاسبه کنید.
5، سنسور جریان سنج جرمی حرارتی را وارد کنید.

س: تفاوت بین فلومتر جرمی حرارتی و فلومتر جرمی کوریولیس چیست؟

پاسخ: دبی سنج های کوریولیس امکان اندازه گیری مستقیم جریان های جرمی را فراهم می کند. اندازه گیری مستقیم جریان جرم، عدم دقت ناشی از خواص فیزیکی سیالات را حذف می کند. از طرف دیگر دبی سنج های حرارتی امکان اندازه گیری غیرمستقیم جریان های جرمی را فراهم می کند.

ما به عنوان یکی از تولیدکنندگان و تامین کنندگان پیشرو دبی متر توربین در چین شناخته شده ایم. اگر قصد خرید دبی سنج توربین با کیفیت بالا را دارید، برای دریافت اطلاعات بیشتر از کارخانه ما خوش آمدید.

drank turbine vloeimeter, Turbine Flow Meting, drywing kalibrasie turbine vloeimeter
ارسال درخواست