فلومتر اوریفیس چیست؟ اصل کار، دقت، کاربردها و انتخاب

این اصل ساده به نظر می رسد، اما اندازه گیری جریان دهانه قابل اعتماد به چیزی بیشتر از خود صفحه بستگی دارد. قطر سوراخ، نسبت بتا، وضعیت لبه، محل شیر فشار، چگالی سیال، عدد رینولدز، پروفیل جریان بالادست، محدوده فرستنده DP و نصب، همگی بر نتیجه تأثیر می گذارند.

این راهنما اصل کار کنتور اورفیس را از محدودیت هیدرولیک تا سیگنال جریان نهایی توضیح می‌دهد، سپس نشان می‌دهد که چه چیزی بر عدم قطعیت اندازه‌گیری تأثیر می‌گذارد، این فناوری کجا به خوبی کار می‌کند و مهندسان باید قبل از تعیین یک سیستم، چه چیزی را بررسی کنند.

جریان سنج اوریفیس چیست؟

یک روزنه‌سنج باید به‌عنوان یک سیستم اندازه‌گیری فشار دیفرانسیل کامل در نظر گرفته شود نه به‌عنوان صفحه فلزی نصب شده بین دو فلنج.

صفحه اوریفیس

صفحه محدودیت ایجاد می کند. یک صفحه لبه تیز متحدالمرکز معمولی دارای یک سوراخ دایره ای در مرکز لوله است. اندازه سوراخ، ضخامت، لبه بالادست و جهت نصب آن باید با مبنای طراحی مورد استفاده برای محاسبه جریان مطابقت داشته باشد.

هندسه صفحات مختلف برای خدمات خاص در دسترس است. راهنمای بهانتخاب نوع صفحه روزنه ایهنگامی که یک صفحه متحدالمرکز استاندارد ممکن است با سیال مناسب نباشد، زمینه اضافی را فراهم می کند.

شیرهای فشار و اتصالات ضربه ای

شیرهای فشار فشار استاتیک را در دو طرف بالادست و پایین دست محدودیت حس می کنند. لوله ها یا گذرگاه های یکپارچه این سیگنال های فشار را به دستگاه فشار دیفرانسیل منتقل می کنند.

ترتیب ضربه زدن بخشی از طراحی اندازه گیری است. پس از اندازه گیری صفحه نمی توان خودسرانه آن را جابجا کرد زیرا فشار با موقعیت اطراف محدودیت تغییر می کند.

ترانسمیتر فشار دیفرانسیل

عنصر اندازه‌گیری ثانویه تفاوت بین دو طرف فشار بالا و فشار پایین- را تشخیص می‌دهد. یک مناسبترانسمیتر فشار تفاضلیاین اختلاف فشار مکانیکی را به یک سیگنال الکترونیکی قابل استفاده تبدیل می کند.

به طور گسترده تر،تنظیمات ترانسمیتر فشارباید با توجه به فشار فرآیند، دما، دهانه مورد نیاز، شرایط محیطی و الزامات سیستم کنترل{0}}انتخاب شود.

فلومتر اوریفیس چگونه کار می کند؟

1. سیال به محدودیت نزدیک می شود

در بالادست صفحه، سیال تمام مقطع لوله-را اشغال می کند. برای اندازه گیری استاندارد، جریان نزدیک باید شرایط نصب مورد نیاز روش محاسبه انتخابی را برآورده کند. زانوها، دریچه ها و سایر اختلالات نزدیک می توانند مشخصات سرعت را قبل از رسیدن سیال به دهانه تغییر دهند.

2. سرعت از طریق روزنه افزایش می یابد

سوراخ سطح جریان کمتری نسبت به لوله فراهم می کند. برای حفظ تداوم، سیال با عبور از دهانه شتاب می گیرد.

این شتاب برای اندازه‌گیری دیفرانسیل{0}}جریان فشار مرکزی است. متر به طور مستقیم سرعت را در صفحه اندازه گیری نمی کند. در عوض، تغییر فشار مربوط به شتاب را اندازه گیری می کند.

3. سقوط فشار استاتیک

با افزایش سرعت، فشار استاتیک کاهش می یابد. اصل برنولی رابطه فیزیکی اساسی بین فشار، سرعت و ارتفاع را برای یک جریان ایده آل فراهم می کند، در حالی که محاسبات روزنه عملی ضرایبی را اضافه می کند که رفتار واقعی سیال را توضیح می دهد.

بنابراین فشار بالادست بالاتر از فشار اندازه گیری شده در سمت پایین دست محدودیت است.

4. Vena Contracta در پایین دست تشکیل می شود

جریان سیال بلافاصله پس از عبور از صفحه به قطر کامل لوله منبسط نمی شود. برای فاصله کوتاهی در پایین دست به انقباض خود ادامه می دهد. مکانی که جت به حداقل سطح مقطع- خود می رسد، نامیده می شودورید قراردادی.

پس از این نقطه، جریان منبسط می شود و مقداری فشار استاتیک بازیابی می شود. بازیابی کامل نیست زیرا جدایی و آشفتگی انرژی مکانیکی را از بین می برد. این بخش بازیابی نشده به عنوان افت فشار دائمی ظاهر می شود.

5. سیستم فشار دیفرانسیل را اندازه گیری می کند

فرستنده دو سیگنال فشار را می بیند:

ΔP = P1 − P2

که در آن P1 فشار ضربه‌ای بالادست و P2 فشار ضربه‌ای پایین‌دست است.

با افزایش جریان، فشار دیفرانسیل افزایش می یابد. رابطه، با این حال، غیر خطی است.

6. فشار دیفرانسیل به جریان تبدیل می شود

برای یک هندسه ثابت و در غیر این صورت شرایط فرآیند پایدار، رابطه ساده شده به صورت زیر است:

Q ∝ √ΔP

این یک نتیجه عملی مهم دارد. اگر فشار دیفرانسیل به 25% از مقدار{2}}مقیاس کامل آن کاهش یابد، جریان نظری مربوطه حدود 50% مقیاس کامل است، نه 25%.

عملکرد ریشه مربعی-ممکن است در داخل یک فرستنده هوشمند یا در رایانه PLC، DCS یا جریان انجام شود. معمولاً نباید دو بار استفاده شود. امرسونراهنمای مهندسی جریان DPبه طور خاص خاطرنشان می‌کند که استخراج ریشه مربع{0}}را می‌توان در فرستنده یا جای دیگری در سیستم کنترل انجام داد و نسبت به انجام آن در هر دو مکان هشدار می‌دهد.

سیگنال حاصل نیز ممکن است توسط a انباشته شودتوتالایزر جریانزمانی که برنامه به حجم یا جرم کلی در طول زمان نیاز دارد.

چه چیزی در معادله جریان روزنه واقعی وارد می شود؟

رابطه ریشه مربع-اصل را توضیح می‌دهد، اما یک معادله اندازه مهندسی کامل نیست. محاسبات واقعی هندسه و رفتار عنصر اولیه و خواص سیال را محاسبه می کنند.

متغیرهای مهم عبارتند از:

• قطر سوراخ سوراخ;
• قطر داخلی لوله؛
• فشار دیفرانسیل؛
• چگالی مایع؛
• ضریب تخلیه؛
• نسبت بتا؛
• شماره رینولدز؛
• ضریب انبساط برای سیالات تراکم پذیر

ضریب تخلیه

ضریب تخلیه، که معمولاً با C نشان داده می شود، تفاوت بین محاسبه جریان ایده آل و جریان واقعی از طریق محدودیت را نشان می دهد. تحت تأثیر هندسه و رژیم جریان است، به همین دلیل است که یک صفحه روزنه استاندارد را نمی توان با یک سوراخ تقریباً مشابه جایگزین کرد و انتظار داشت که مبنای محاسباتی مشابهی ایجاد کند.

وضعیت لبه صفحه نیز مهم است. گرد شدن، رسوبات، فرسایش یا آسیب مکانیکی می تواند رفتار جریان موضعی را تغییر دهد و بنابراین بر عملکرد اندازه گیری تأثیر می گذارد.

عامل توسعه پذیری

برای مایعات، تغییرات چگالی از طریق عنصر فشار دیفرانسیل اغلب به اندازه کافی کوچک است که سیال را اساساً برای محاسبه قابل تراکم تراکم ناپذیر تلقی کند. گاز و بخار رفتار متفاوتی دارند.

هنگامی که یک سیال تراکم پذیر از محدودیت عبور می کند، تغییرات فشار با تغییرات چگالی همراه است. ضریب انبساط این اثر را در محاسبه روزنه قابل اجرا به حساب می آورد. این یکی از دلایلی است که اندازه گاز و بخار به اطلاعات فرآیند بیشتری نسبت به قطر لوله و حداکثر جریان نیاز دارد.

نسبت بتا چیست و چرا اهمیت دارد؟

نسبت بتا که به صورت نوشته می شود، نسبت بین قطر سوراخ سوراخ و قطر داخلی لوله است:

= d / D

که در آن d قطر سوراخ سوراخ و D قطر داخلی لوله بالادست است.

سوراخ کوچکتر نسبت به لوله محدودیت قوی تری ایجاد می کند و به طور کلی فشار دیفرانسیل بیشتری را در جریان معین ایجاد می کند. یک سوراخ بزرگتر فشار دیفرانسیل کمتر و معمولاً افت فشار دائمی کمتری تولید می کند.

این بدان معنا نیست که نسبت بتا بسیار کوچک یا بسیار بزرگ به طور خودکار بهتر است. نسبت بتا با عدد رینولدز، ضریب تخلیه، DP موجود، عدم قطعیت و حساسیت نصب در تعامل است. باید از شرایط واقعی فرآیند محاسبه شود نه اینکه فقط برای ایجاد یک فاصله فرستنده مناسب انتخاب شود.

کدام آرایش شیر فشاری استفاده می شود؟

ISO 5167-2:2022 صفحات دهانه استاندارد مورد استفاده با شیرهای فلنجی، شیرهای گوشه و شیرهای D و D/2 را پوشش می دهد. رامشخصات رسمی ISO 5167-2همچنین هندسه، نصب و شرایط عملیاتی را برای صفحات استاندارد مورد استفاده در مجرای دایره ای کامل تعریف می کند.

شیرهای فلنجی

اتصالات فشار در فلنج ها در فواصل استاندارد شده نزدیک صفحه قرار دارند. این یک ترتیب صنعتی رایج است.

شیرهای گوشه

فشار بلافاصله در مجاورت وجه بالادست و پایین دست صفحه حس می شود.

D و D/2 شیر

شیر بالادست با یک قطر لوله در بالادست قرار دارد، در حالی که شیر پایین دست با قطر نیم لوله در پایین دست قرار دارد.

این ترتیبات به سادگی سه راه مختلف برای اتصال لوله ها را ارائه نمی دهند. محل ضربه فشار دیفرانسیل اندازه گیری شده را تغییر می دهد، بنابراین پیکربندی ضربه زدن باید با روش محاسبه مورد استفاده برای تعیین جریان مطابقت داشته باشد.

چه چیزی بر دقت فلومتر اوریفیس و عدم قطعیت اندازه گیری تأثیر می گذارد؟

فکر کردن به عدم قطعیت سیستم اندازه گیری کامل مفیدتر از اختصاص یک عدد دقت عمومی به هر دهانه سنج است.

هندسه عنصر اولیه

قطر سوراخ، صافی صفحه، ضخامت، وضعیت لبه تیز-و قطر لوله، همگی بر اندازه گیری اولیه تأثیر می گذارند. صفحه ای که به درستی ساخته شده اما به عقب نصب شده باشد نیز می تواند نتیجه ای خارج از اساس طراحی مورد نظر ایجاد کند.

نمایه جریان

زانوها، دریچه های نیمه باز، کاهنده ها و سایر اتصالات می توانند پروفیل های چرخشی یا سرعت نامتقارن ایجاد کنند. اثر بستگی به اختلال، فاصله آن از صفحه و هندسه متر دارد.

به همین دلیل است که هیچ بیانیه جهانی مفیدی وجود ندارد که هر دهانه متر دقیقاً به همان تعداد قطر لوله در بالادست نیاز دارد. الزامات نصب استاندارد باید برای پیکربندی واقعی لوله بررسی شود.

شماره رینولدز

عدد رینولدز رابطه بین اثرات اینرسی و چسبناک در سیال جاری را توصیف می کند. از آنجایی که ضریب دبی به رژیم جریان مربوط می شود، عدد رینولدز بخشی از محاسبات استاندارد شده و محدودیت های کاربردی را تشکیل می دهد.

ISO 5167-2 به جای اینکه ضریب صفحه را مستقل از رژیم جریان بداند، شرایط عملیاتی و محدودیت‌های کاربردی تعریف شده را مشخص می‌کند.

دهانه فرستنده DP

فرستنده ای که در نزدیکی محدوده عملیاتی طراحی شده خود به خوبی عمل می کند، ممکن است زمانی که فشار دیفرانسیل بسیار کوچک می شود، عدم قطعیت بیشتری ایجاد کند.

این مهم است زیرا DP با کاهش جریان به سرعت کاهش می یابد. اگر جریان 30٪ جریان طراحی باشد، فشار دیفرانسیل تنها حدود 9٪ از DP طراحی مربوطه تحت رابطه مربع ساده شده است.

بنابراین، عملکرد جریان پایین به بیش از دقت فرستنده اسمی چاپ شده در برگه داده بستگی دارد.

شیرهای فشار و خطوط ضربه

شیرهای مسدود شده، نشت، سرهای مایع نابرابر، گاز یا میعانات محبوس شده می توانند قبل از اینکه فرستنده سیگنال را پردازش کند، فشار دیفرانسیل کاذب ایجاد کند.

به همین دلیل است که بررسی مسیر فشار کامل اغلب مفیدتر از کالیبراسیون مجدد فرستنده در هنگام ناپایدار شدن قرائت است.

چگالی سیال و جبران

برای تغییر شرایط گاز یا بخار، چگالی ممکن است به اندازه ای متفاوت باشد که بر جریان محاسبه شده تأثیر بگذارد. یک سیستم چند متغیره می تواند فشار و دما استاتیکی را در خود جای دهد، بنابراین محاسبه منعکس کننده شرایط متغیر فرآیند است.

کالیبراسیون بخشی از فرآیند اندازه گیری کلی-مدیریت است. راهنمای سایت درنحوه کالیبره کردن دبی سنجپس زمینه بیشتری را فراهم می کند، در حالی که ابزار دقیق فشار ممکن است نیاز به مستندسازی خاص خود داشته باشدفاصله کالیبراسیون فرستنده فشار.

فلومترهای اوریفیس کجا استفاده می شود؟

جریان مایع

صفحات اوریفیس می توانند بسیاری از مایعات تمیز-تک فاز را در زمانی که افت فشار و شرایط نصب قابل قبول باشد اندازه گیری کنند. آب، مایعات فرآیندی و هیدروکربن ها نمونه های رایج هستند.

مایعات کثیف نیاز به احتیاط بیشتری دارند. رسوبات ممکن است هندسه سوراخ را تغییر دهند، در حالی که جامدات می توانند لبه را فرسایش دهند یا شیرهای فشار را مسدود کنند.

جریان گاز

اندازه گیری فشار دیفرانسیل-به طور گسترده برای گاز نیز استفاده می شود. با این حال، تراکم پذیری و تغییر چگالی باید در نظر گرفته شود. سیستمی که برای گزارش حجم استاندارد یا جریان جرمی در نظر گرفته شده است ممکن است علاوه بر DP به جبران فشار و دما نیز نیاز داشته باشد.

خوانندگانی که کاربردهای گاز را ارزیابی می کنند می توانند با سایت ادامه دهنداندازه گیری جریان گاز صنعتیمنابع

جریان بخار

بخار یک برنامه مهم DP-جریان است زیرا عنصر اولیه مکانیزم اندازه گیری چرخشی ندارد که در معرض فرآیند دمای بالا- باشد.

بخش دشوار اغلب صفحه نیست بلکه سیستم اندازه گیری فشار است. در آرایشهای پایه مرطوب مرسوم، میعانات در خطوط ضربه باید مدیریت شود تا هر دو طرف فشار ثابت و قابل مقایسه ای را به فرستنده ارائه دهند. شیب خط ضعیف، پایه های میعانات نابرابر یا بخار وارد شده به فرستنده می تواند مشکلات اندازه گیری و قابلیت اطمینان ایجاد کند.

چگالی بخار نیز با شرایط کار تغییر می کند، بنابراین سیستمی که در محدوده فشار یا دمای وسیعی استفاده می شود ممکن است نیاز به جبران داشته باشد. فن آوری های بخار جایگزین در سایت مورد بحث قرار گرفته استدبی سنج بخاربخش

چه زمانی صفحه اوریفیس انتخاب ضعیفی است؟

یک سیستم روزنه جذاب است زیرا عنصر اولیه ساده و استاندارد است، اما مبادله آن اهمیت دارد.

• هزینه از دست دادن فشار دائمی بالا-:اگر انرژی پمپ یا کمپرسور حیاتی باشد، عنصر اولیه دیگری ممکن است بازیابی فشار بهتری را فراهم کند.
• مایع تشکیل دهنده ساینده یا رسوب{0}}:فرسایش لبه و شیرهای مسدود شده می تواند اندازه گیری را تضعیف کند.
• محدوده عملیاتی بسیار گسترده:جریان کم DP بسیار کوچک تولید می کند که می تواند سیستم کامل را نسبت به فناوری دیگر مناسب تر کند.
• نبض قوی:محدوده استاندارد ISO 5167-2 جریان ضربانی را حذف نمی کند.
• لوله کشی ضعیف بالادست:چرخش شدید یا سرعت{0}}اعوجاج نمایه ممکن است نصب استاندارد را بدون طراحی مجدد غیرعملی کند.
• جریان جرمی مستقیم مورد نیاز:یک سیستم روزنه ای به جای اندازه گیری ذاتی جرم، به اطلاعات فشار، دما و چگالی بیشتر نیاز دارد.

Orifice vs Venturi، Vortex، Turbine و Coriolis

A دبی سنج ونتوریزمانی که افت فشار دائمی مهم است ارزش مقایسه را دارد. بخش های همگرا و بازیابی تدریجی معمولاً فشار بیشتری نسبت به انبساط ناگهانی در پایین دست یک روزنه حفظ می کنند.

برای سرویس بخار یا سرویس، برنامه را با a مقایسه کنیددبی سنج گردابی. برای مایعات تمیز که روتور مکانیکی قابل قبول است،محدوده دبی سنج توربینروش اندازه گیری دیگری را ارائه می دهد. جایی که جریان مستقیم جرم در اولویت است، راهنمای سایت بهاصل کار دبی سنج کوریولیسروشی اساسا متفاوت را توضیح می دهد.

خدمات مایع رسانا نیز ممکن است مقایسه با یک را توجیه کنددبی سنج الکترومغناطیسی، به ویژه زمانی که حذف یک محدودیت نفوذی مطلوب است.

نحوه انتخاب فلومتر اوریفیس

یک مشخصات مفید با فرآیند شروع می شود، نه با اندازه فلنج.

1. سیال و فاز را مشخص کنید.بیان کنید که آیا فرآیند مایع، گاز یا بخار است و آیا در شرایط عملیاتی تک فاز باقی می ماند.
2. حداقل، معمولی و حداکثر جریان را فراهم کنید.یک جریان طراحی واحد برای ارزیابی DP جریان کم یا محدوده مورد نیاز کافی نیست.
3. فشار و دما را تعریف کنید.شرایط عادی و طراحی را شامل شود. محاسبات گاز و بخار نیز ممکن است به این مقادیر برای جبران چگالی نیاز داشته باشند.
4. قطر داخلی لوله را تایید کنید.اندازه لوله اسمی همیشه برای محاسبه دقیق عنصر اولیه کافی نیست.
5. افت فشار دائمی مجاز را تعیین کنید.این ممکن است به جای اینکه صرفاً به یک مشکل ابزار دقیق تبدیل شود، به یک محدودیت{0}}در چرخه حیات تبدیل شود.
6. هندسه و متریال صفحه را انتخاب کنید.تمیزی سیال، خوردگی، دما و استانداردهای قابل اجرا را در نظر بگیرید.
7. نسبت بتا را ایجاد کنید و DP طراحی کنید.اینها باید با هم محاسبه شوند نه اینکه به طور مستقل انتخاب شوند.
8. ترتیب شیر مورد نیاز را انتخاب کنید.شیرها باید با مبنای محاسبه مطابقت داشته باشند.
9. اندازه فرستنده DPDP مورد انتظار را در محدوده عملیاتی واقعی، نه تنها در حداکثر جریان، ارزیابی کنید.
10. جبران و خروجی را تعریف کنید.تعیین کنید که آیا سیستم به استخراج ریشه مربعی، مجموع، جبران فشار/دما یا جرم-محاسبه نیاز دارد.
11. طرح لوله کشی را بررسی کنید.قبل از نهایی کردن طراحی، اختلالات بالادست،-نیازهای اجرای مستقیم، مکان فرستنده و مسیریابی خط ضربه ای{1}}را بررسی کنید.

خطاهای رایج نصب و راه اندازی

امرسون سیستم‌های جریان DP را ترکیبی از عنصر اصلی، فرستنده فشار تفاضلی و اجزای پشتیبانی مانند لوله‌های ضربه‌ای، شیرها و اتصالات توصیف می‌کند. این نمای سطح سیستم در هنگام عیب‌یابی مفید است زیرا یک صفحه خوب نمی‌تواند سیگنال فشار بد را تصحیح کند. امرسون را ببینیدبررسی کلی اندازه گیری جریان فشار تفاضلیبرای پیشینه فنی اضافی

سوالات متداول

آیا دبی سنج اوریفیس یک فلومتر فشار دیفرانسیل است؟

بله. صفحه روزنه یک اختلاف فشار کنترل شده ایجاد می کند و سیستم اندازه گیری از آن DP برای تعیین جریان استفاده می کند.

چرا جریان با جذر فشار دیفرانسیل تغییر می کند؟

برای هندسه ثابت و شرایط سیال پایدار، فشار دیفرانسیل تقریباً با مجذور جریان تغییر می کند. بنابراین جریان محاسبه شده با جذر DP تغییر می کند.

عیب اصلی اوریفیس متر چیست؟

از دست دادن فشار دائمی یکی از-هزینه‌های اصلی است. محدودیت ناگهانی و جداسازی جریان پایین دست، انرژی را که به طور کامل بازیابی نمی شود، تلف می کند.

نسبت بتا چیست؟

نسبت بتا قطر سوراخ سوراخ تقسیم بر قطر داخلی لوله است. این DP تولید شده، رفتار تخلیه، افت فشار و شرایط اندازه قابل اجرا را تحت تاثیر قرار می دهد.

آیا جریان سنج اوریفیس می تواند بخار را اندازه گیری کند؟

بله. عنصر اولیه به خوبی برای سرویس دمای بالا مناسب است، اما اندازه‌گیری دقیق بخار همچنین به وضعیت بخار، محاسبه چگالی، اطلاعات فشار و دما و نصب صحیح ضربه‌ای-خط بستگی دارد.

آیا هر صفحه روزنه ای به طول لوله مستقیم یکسانی نیاز دارد؟

خیر. نیاز به اختلال بالادست، نسبت بتا، آرایش لوله کشی و استاندارد محاسبات قابل اجرا بستگی دارد. یک شماره اجرای مستقیم نباید برای هر نصبی اعمال شود.

هر چند وقت یکبار باید فلومتر اریفیس را کالیبره کرد؟

هیچ فاصله جهانی برای سیستم کامل وجود ندارد. فرکانس کالیبراسیون باید بحرانی بودن اندازه‌گیری، پایداری فرستنده، شرایط سرویس، تاریخچه نگهداری و کیفیت{1}}نیازهای سیستم را منعکس کند. بازرسی صفحه و کنترل فشار{3} از کالیبراسیون فرستنده جدا هستند.

آیا می توان از ISO 5167 برای هر برنامه روزنه ای استفاده کرد؟

شماره ISO 5167{3}}2 محدوده خاصی را برای صفحات روزنه استاندارد و شرایط عملیاتی تعریف می کند. طبق خلاصه استاندارد رسمی، این استاندارد برای مجراهای کامل، ترتیبات فشار مشخص شده-، جریان مادون صوت تک فاز- و اندازه تعریف شده و محدوده‌های عدد رینولدز اعمال می‌شود. جریان ضربانی خارج از محدوده اعلام شده آن است.

نتیجه گیری

یک جریان سنج روزنه ای یک محدودیت هیدرولیکی کنترل شده را به یک فشار دیفرانسیل تبدیل می کند که می تواند با جریان مرتبط باشد. صفحه تغییر سرعت و فشار را ایجاد می کند، شیرهای فشار سیگنال های حاصل را منتقل می کنند و فرستنده DP یا سیستم کنترل تبدیل مورد نیاز برای نشان دادن جریان و کل سازی را انجام می دهد.

اندازه گیری قابل اعتماد به سیستم کامل بستگی دارد. نسبت بتا، ضریب تخلیه، عدد رینولدز، چگالی سیال، وضعیت صفحه، پروفیل جریان، آرایش شیر فشار، دهانه فرستنده و جبران همگی بر نتیجه نهایی تأثیر می‌گذارند.

برای یک کاربرد جدید، سیال، فاز، محدوده جریان عملیاتی، فشار، دما، شناسه لوله، افت فشار مجاز و عملکرد اندازه‌گیری مورد نیاز را قبل از اندازه‌گیری صفحه تعریف کنید. سپس بررسی کنید که آرایش لوله و فرستنده می تواند محدوده DP مورد انتظار را پشتیبانی کند. این فرآیند تعیین اینکه آیا یک سوراخ سنج مناسب است یا اینکه فناوری Venturi، vortex، توربین، الکترومغناطیسی یا Coriolis تناسب بهتری را ارائه می دهد بسیار آسان تر می کند.